El marcaje evoluciona a la par de las necesidades actuales de la industria láctea y sus consumidores

El crecimiento de la industria láctea en el mundo y los nuevos patrones de consumo, aumentan las exigencias y los retos de este sector en materia de marcaje. De ahí la relevancia de contar con soluciones de codificación que garanticen un sistema de trazabilidad sumamente eficaz.

De acuerdo a Zenith International, consultora líder en el sector de alimentos y bebidas, en los últimos cinco años, la demanda global de productos lácteos ha crecido un 15% y los pronósticos indican que el volumen se incrementará 10% para el año 2012. La expectativa de crecimiento es aún mayor en los países en desarrollo como es el caso de México que actualmente es el segundo país de la región latinoamericana que más productos lácteos ingiere.

Un factor clave en el crecimiento de la industria láctea es la percepción del consumidor hacia este tipo de productos. De acuerdo a Datamonitor Group, la demanda de productos asociados a “Salud y Bienestar” ha crecido sostenidamente en los últimos años. De hecho, en la percepción de los consumidores, los productos lácteos son los que están más asociados con alimentos funcionales por su efecto positivo en mantener una alimentación sana y equilibrada.

Esta inclinación del consumidor contribuye a la expansión de productos de alto valor agregado como los yogures, la leche de soya, la leche con Omega 3 o los productos libres de lactosa y en consecuencia, las innovaciones en diseños y formas de los envases lácteos también están a la orden del día.

En estas condiciones, el rol de la codificación es cada vez más relevante. No sólo requiere garantizar una impresión óptima de fechas de caducidad y lotes de producción para un consumidor más exigente y preocupado por su salud; también debe optimizar la rentabilidad de las líneas de producción, especialmente con equipos que se adaptan a producciones de importantes volúmenes a gran velocidad, lo cual también influye en minimizar los paros, sobre todo para productos con escaso margen como la leche en tetrabrik o en botella.

Markem-Imaje, compañía líder en soluciones globales de marcaje, codificación y trazabilidad, es el aliado idóneo para la identificación confiable y comprobada de los productos lácteos. Destacan los sistemas de inyección de tinta continua, que proporcionan impresiones claras de fechas de caducidad, producción o códigos de trazabilidad en cubetas, botes, botellas, tapas, broches, cartones esterilizados y otros envases lácteos. Para cubrir toda la gama de empaques individuales, también se cuenta con la tecnología de transferencia térmica que ofrece un excelente desempeño y calidad de impresión en aplicaciones de etiquetado y envasado sobre films flexibles preimpresos, como productos de queso en envases individuales continuos o en bolsa. La línea de soluciones de Markem-Imaje también incluye marcaje para control de inventario y eficiencia en la cadena de suministro.

Hoy por hoy, es posible personalizar el marcaje y adaptarse a las evoluciones de formas y materiales de los nuevos embalajes en la industria láctea. Pero mejor aún, queda claro que con las tendencias del mercado, un marcaje eficiente y en línea con la mercadotecnia, también aporta valor agregado.

Actualmente, las soluciones tecnológicas de Markem-Imaje hacen posible personalizar la codificación para adaptarse a los nuevos diseños, materiales y formas utilizados en los envases lácteos.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Markem-Imaje.

O bien, haga contacto directo con Markem-Imaje para solicitar mayor información sobre sus soluciones globales de marcaje, codificación y trazabilidad.

Aplicaciones y tipo de Películas de PVC

La amplia gama de aplicaciones que ofrece el PVC para su aplicación es ilimitada ya que es uno de los polímeros más versátiles. Las características de la película fabricada a partir de este termoplástico son muy variadas en cuanto a su rigidez o flexibilidad y transparencia, asimismo es prácticamente ilimitado en colores, resistencia química y diversidad en propiedades físicas. En combinación con su procesabilidad puede imprimirse, grabarse, formarse o sellarse.

La formulación de este material hace aún más extensas sus posibilidades de uso y aplicación, ya que puede estar en contacto con alimentos o productos farmacéuticos, puede ser resistente a la intemperie y a diversos agentes químicos.

Industrias Plásticas Internacionales – IPISA- produce películas rígidas, semirígidas y flexibles de PVC para todo tipo de aplicaciones.

Las películas rígidas de PVC

Las películas rígidas pueden ser diseñadas para aplicaciones específicas de acuerdo a las necesidades de resistencia química, propiedades de barrera, alta temperatura de deformación o requerimientos FDA para empaque de productos alimenticios o farmacéuticos.

La películas rígidas de PVC pueden utilizarse para empaque blister pack para diversas industrias como la farmacéutica en tabletas y cápsulas o la alimenticia en diversas formas. Asimismo en industrias como la de discos compactos, productos de ferretería, cosméticos y otros que requieren un empaque rígido por seguridad o presentación.

Otros productos de esta línea pueden ser usados en empaques para torres de enfriamiento, calcomanías, cajas para flores, empaque de camisas, exhibidores, letreros, tarjetas de crédito, sobres, juguetes, folders, etiquetas, etc.

La línea de aplicaciones es muy diversa y los productos deben cumplir con especificaciones muy diversas tanto por el uso del producto como por los requerimientos y procesos de los clientes.

Las películas semirígidas de PVC

En esta línea también se manejan diferentes productos como la película semirígida cristal, la semirígida opaca lisa o con diferentes grabados, acabados charol, película para skin pack, material para laminado con tela y algunas otras como para cinta eléctrica.

En esta línea los compradores son principalmente productores de artículos de papelería y escolares como carpetas, portadocumentos, guarda y protectores de hojas por ennumerar algunos. Estos productos son manufacturados mediante un proceso de sellado térmico y requieren de una excelente apariencia, control de espesor, lay flat y muy bajo encogimiento para cumplir con las necesidades de cada cliente.

Las películas flexibles de PVC

En esta línea se agrupan la película cristal flexible opaca y grabada y lisa para aplicaciones muy diversas como bolsas selladas o cosidas, cubiertas, recubrimientos, forros, materiales para confección de prendas infantiles, cintas dieléctricas, cintas autosellantes, películas para impermeabilización y película de uso médico entre otras.

Con el compromiso y afán de ofrecer siempre productos vanguardistas, IPISA cuenta con un grupo de investigación y desarrollo que continuamente trabaja en nuevos y mejores productos para satisfacer por completo los requerimientos de sus clientes.

Para obtener más información de películas de PVC haga clic aquí

Para conocer mas de IPISA y sus productos haga clic aquí

El proceso de acabado consiste en recubrir la superficie del grano de la piel con un producto de acabado y cepillarlo después con un cilindro de cerdas. En los cueros finos esta superficie se pule o lija para corregir imperfecciones de la piel. Si se pule la parte interior se levanta el pelo, dando lugar al cuero conocido como gamuza.

Para obtener un acabado liso, la mayor parte del cuero fino se trata con una mezcla de materiales como ceras, goma laca o emulsiones de resinas sintéticas, tintes y pigmentos.

Estos últimos se utilizan con moderación para evitar un aspecto pintado. El lustrado confiere al grano una superficie muy pulida. El característico brillo del charol se obtiene tras la aplicación de varias capas de un espeso barniz graso.

El curtido de superficie brillante como un espejo, elaborado mediante la aplicación de una o más capas de apresto, barnices o lacas, pigmentado o sin pigmentar, basándose en aceite de linaza, nitrocelulosa, poliuretano u otras resinas sintéticas es conocido como acabado tipo charol.

Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado, aunque también sobre plena flor, cueros esmerilados y serrajes.  Consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el típico brillo de este artículo.

En el acabado charol clásico con barniz de aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz.

El acabado del charol en frío es un acabado combinado de plástico y barniz sintético. La mayor parte de cuero charol se fabrica de color blanco y negro aunque hoy en día también se puede obtener en colores. Se aplica con máquina de cortina en locales libres de polvo y el acabado se seca colocando la piel sobre bandejas horizontales.

Este tipo de acabado se utiliza para empeine de calzado y marroquinería, dadas su excelentes características como buena duración, resistencia al rasguño, y facilidad de limpieza.

Simón Química ofrece una amplia gama de químicos para cuero y calzado.

Si desea saber más acerca del acabado charol haga clic aquí

Si desea conocer toda la gama de productos de Simón Química haga clic aquí