Extracción continua en fase sólida / líquida

Crown Iron Works es el mayor proveedor de tecnología, plantas de refinación y equipo para la extracción de aceites de semillas en Norteamérica. Dentro de las principales soluciones que ofrece la empresa a sus clientes esta la tecnología de extracción o lavado.

La tecnología de extracción o lavado en proceso continuo se usa para:

La tecnología de extracción continua fase sólida/líquida de Crown Iron Works, es usada principalmente para productos nutracéuticos, botánicos, especialidades químicas, saborizantes de bebidas, farmacéuticos e incluso en suelos contaminados con petróleo.

Dentro de sus principales características y ventajas se encuentran:

La operación es continua, con el principio de precolación e inmersión, con un flujo líquido/sólido a contraflujo y una capacidad de 10-1000 kg/hr.

La tecnología de extracción continua aplica para las siguientes materias primas:

• Alfalfa
• Cáscara de almendra.
• Harina de anchova
• Cortezas
• Sedimentos de café.
• Zanahoria
• Partes de gallina
• Clorofila
• Granos de café.
• Germen de maíz.
• Pellets de diatomita
• Saborizantes de bebida
• Harina de pescado
• Productos herbarios
• Lúpulo
• Flor de Sempasuche
• Hule natural
• Avena
• Sólidos descargas residuales
• Proteínas
• Páprika
• Sílica gel
• Concentrado proteínas
• Hojuelas blancas soya
• Arena alquitrán
• Vainilla
• Pulpa de madera
• Yuca

Para conocer más sobre esta tecnología que ofrece Crow Iron Works, haga clic aquí.

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Extracción por prensado alta presión (HIPLEX) - Una nueva dimensión en el prensado mecánico

¿Qué es la extracción por prensado de alta presión (HIPLEX®)?

El sistema HIPLEX es una prensado por medio de un helicoide o tornillo modificado para inyectar liquido o gas en la parte interna del barril de la prensa. Actualmente, el dióxido de carbono líquido (CO2) se utiliza en la prensa, resultando en una mayor recuperación de aceite y en un aumento correspondiente en la proteína de la torta.

Desde su adquisición en 1998, Crown ha ido desarrollando avances en la utilización de la tecnología de prensado con inyección de CO2. En 2005, Crown concretó un acuerdo con Harburg-Freudenberger (HF) para el desarrollo conjunto de la tecnología HIPLEX. Las prensas HF tiene la exclusividad de usar esta tecnología HIPLEX.

Descripción del proceso HIPLEX

El proceso HIPLEX inyecta CO2 a la prensa para aumentar la remoción de aceite de la semilla entrante.

El proceso puede sostener una temperatura más fría a través de la prensa resultando una reducción en la decoloración tanto en la harina como en el aceite. Se obtiene productos, harina y aceite totalmente orgánico o natural, con un aceite residual muy bajo comparado con los resultados de aceite residuales prensados por medios convencionales.

El proceso HIPLEX puede acoplarse con otros sistemas tales como refinación y biodiesel. Así como el proceso mecánico convencional, el proceso HIPLEX es una opción ideal cuando el solvente hexano no es permitido, o no es económicamente viable, y se tiene una fuente disponible económica de CO2. Las prensas mecánicas convencionales modelo HF pueden ser modificadas en el futuro a proceso HIPLEX.

Crown y HF están continuamente desarrollando el proceso HIPLEX. El fuerte conocimiento técnico y financiero tanto de HF y de Crown permiten investigar nuevas aplicaciones del proceso HIPLEX.

Características y beneficios del proceso HIPLEX

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Cronw Iron.

O bien, haga contacto directo con Crown Iron para solicitar mayor información sobre su Extracción por prensado alta presión (HIPLEX).

Ventiladores, efectiva opción para controlar la atmósfera corrosiva

La remoción efectiva del calor favorece la buena vida de la herramienta y mejor exactitud dimensional de las piezas. Se sabe que el agua tiene mayor capacidad para remover el calor que el aceite. Sin embargo, el agua en contacto con el metal genera corrosión. Por lo tanto, la corrosión es un problema que todo fabricante de fluidos para trabajo de metales debe enfrentar.

El término “oxidación” aplica solo para el hierro y el acero, sin embargo, el término “corrosión” es más apropiado porque también incluye a los metales no ferrosos. La corrosión es el parcial o completo desgaste, disolución o ablandamiento de cualquier metal por acción química.

Cuando la corrosión ocurre después del tiempo de proceso, la causa puede ser una atmósfera corrosiva. Las áreas de tratamientos térmicos pueden exhalar humos corrosivos. El más corrosivo es el dióxido de azufre, ya que puede corroer rápidamente superficies metálicas, auque el polvo del cemento también lo puede hacer.

La ventilación en el área de remoción de metales es la única solución a humos corrosivos. Algunas veces la concentración elevada del fluido ayuda, pero la ventilación sigue siendo la solución.

En Namm Industrial nos especializamos en ventilación para trabajo en general, para uso industrial y para trabajo pesado. También somos fabricantes de compuertas contra incendio, contra humo, barométricas y toda una línea de louvers de ventilación.

Tenemos una gran variedad de ventiladores así como accesorios para optimizar la distribución del aire en su negocio. Dentro de nuestros productos contamos con ventiladores para manejo de atmósfera corrosiva.

Contáctenos, haciendo clic aquí y con gusto lo asesoraremos de acuerdo a sus necesidades.

Si desea saber más de nuestra empresa y conocer todas las opciones que podemos ofrecerle, visite nuestro showroom, haciendo clic aquí.